O primeiro sistema do mercado que mede a temperatura do molde e do produto diretamente no braço do robô take-out. Sensor infravermelho de alta precisão detecta variações que causam defeitos — antes que eles aconteçam. Cada ciclo monitorado, cada peça rastreada, zero impacto no tempo de produção.
Sensor infravermelho integrado ao braço do robô mede temperatura durante a retirada — sem equipamento extra, sem perda de ciclo.
O braço do robô take-out desce para retirada da peça. Sensor IR embutido já está posicionado.
Em menos de 0.5s, mede até 10 pontos no molde + 2 pontos no produto. Precisão de ±1°C.
Sistema compara automaticamente com thresholds pré-configurados. Decisão OK/NG instantânea.
Peças boas seguem para esteira. Peças fora de spec são desviadas automaticamente. Dados salvos no servidor.
Mais econômico, mais seguro e muito mais inteligente que termopares tradicionais.
Mais econômico que termopares metálicos embutidos no molde. Sem custo de instalação, sem consumíveis, sem manutenção de cabos.
Elimina furos para termopares no molde — prevenindo danos, queimaduras e desgaste prematuro. Seu molde dura mais.
Medição completa em menos de 0.5 segundo, integrada ao movimento de retirada. Não adiciona nenhum tempo ao ciclo de produção.
Dados de temperatura de cada ciclo são salvos automaticamente, exportáveis e enviados ao servidor. Histórico completo de produção.
Detecta variações térmicas que causam defeitos antes que se tornem um problema. Cada peça é verificada individualmente — sem retrabalho em massa.
Acompanhe temperaturas em tempo real no monitor da máquina ou pelo celular. Alarmes instantâneos quando algo sai da faixa.
Sensor IR no braço do robô, display na máquina, dados no servidor — tudo integrado em um fluxo contínuo.
Infravermelho de alta precisão montado no braço do robô take-out
±1°CMede até 10 pontos no molde + 2 na superfície do produto simultaneamente
12 pontosCompara automaticamente com thresholds. Peças fora de spec são separadas
AutomáticoMonitor na máquina exibe temperaturas em tempo real com gráficos e alertas
Tempo RealDados de cada ciclo são salvos e enviados ao servidor. Acesso remoto pelo celular
CloudDados reais de fábricas usando o sistema Temp:in em linhas de injeção plástica.
Peças de painel, para-choques, faróis — componentes onde variação térmica causa empenamento e defeitos visuais. Inspeção individual por ciclo.
Peças técnicas de alta precisão onde a temperatura do molde afeta diretamente dimensões e tolerâncias. Rastreabilidade total exigida.
Produção de alto volume onde micro-variações térmicas afetam vedação e qualidade. Detecção preventiva evita lotes inteiros comprometidos.
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Tipo de Sensor | Infravermelho (sem contato) |
| Precisão | ±1°C |
| Tempo de Medição | < 0.5 segundo (dentro do ciclo) |
| Pontos de Medição (Molde) | Até 10 pontos |
| Pontos de Medição (Produto) | Até 2 pontos |
| Impacto no Ciclo | Zero — medição durante take-out |
| Separação Automática | Sim — OK/NG por threshold |
| Armazenamento de Dados | Auto-save + envio ao servidor |
| Monitoramento | Monitor local + mobile |
| Patentes | Tecnologia patenteada (nacional e internacional) |
| Critério | Temp:in | Termopar Tradicional |
|---|---|---|
| Instalação no molde | Nenhuma | Furos + cabos |
| Risco ao molde | Zero | Queimaduras, desgaste |
| Custo por molde | Único (no robô) | Cada molde = novo set |
| Tempo de setup | Minutos | Horas |
| Mede superfície do produto | Sim | Não |
| Envio de dados automático | Sim, servidor + mobile | Leitura manual |
O Temp:in transforma seu robô take-out em uma estação de inspeção de qualidade. Fale com nosso time técnico sobre integração na sua linha.